Поршневой передвижной компрессор К25М1/10 изготавливается на базе компрессорной головки К24М. Поршневая головка К24М предназначена для сжатия воздушной смеси. Более 20 лет поршневая головка является одной из наиболее часто применяемых, прошла много конструктивных изменений. Применяется на моделях поршневых компрессоров К24М, К25М.
Сетчатое ограждение надежно изолирует ременную передачу поршневого компрессора во время его работы от контакта с людьми. Для удобного и безопасного открывания или снятия ограждения предусмотрены специальные замки. Ограждение составляет единое целое с конструкцией компрессора и соответствует требованиям технической эстетики.
Компрессор К25М1/10 размещен на горизонтальном воздушном ресивере объемом 120л. Каждый ресивер в процессе изготовления проходит комплекс обязательных испытаний и контроль качества, что гарантирует безопасность эксплуатации. Продольный шов и кольцевые сварные соединения контролируются методом ультразвуковой дефектоскопии. Каждый ресивер подвергается гидравлическому испытанию на прочность и плотность, пневматическому испытанию на герметичность.
В связи со сложившейся экономической ситуацией на рынке, информация на сайте может быть не актуальна. Просим уточнять цены и наличие у менеджера.
Описание
Характеристики
Отзывы
Задать вопрос
Условия доставки и оплаты
Сервис/ремонт
Вид компрессора
поршневой
Производительность, л/мин
790
Производительность на выходе, л/мин
550
?
атм
Давление, бар
10
Мощность двигателя, кВт
4
Тип привода
ременной
Тип двигателя
электрический
Тип ресивера
горизонтальный
Объём ресивера, л
120
Напряжение, В
380
Тип компрессора
масляный
?
Производитель товара
Производитель
Бежецкий завод АСО
Габаритные размеры, мм
1200 х 550 х 1150
Масса, кг
155
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.
Условия доставки
Нашим клиентам мы предлагаем несколько вариантов доставки:
курьерская;
самовывоз с терминала ТК или
самовывоз из офиса/склада нашей компании;
постаматы;
Условия оплаты
Наша компания работает на общей системе налогообложения, платежи за товар производятся по счетам выставленными менеджерами компании и принимаются на расчетный счет по реквизитам:
Общество с ограниченной ответственностью «Парангон-БТМ»
394029, РФ, Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Героев Стратосферы, д. 5, помещение 1/2
ИНН 3663150341
КПП 366301001
ОГРН 1203600023648
ООО "Банк Точка"
р/с 40702810708500014965 к/с 30101810745374525104
БИК 044525104
Наш сервисный центр выполняет следующие виды работ и услуг:
Предпродажная подготовка;
Обучение сотрудников работе с компрессорным оборудованием;
Плановое техническое обслуживание компрессоров согласно регламенту;
Дефектовка, поиск неисправностей (диагностика);
Ремонт компрессорного оборудования, оборудования для подготовки сжатого воздуха, окрасочных аппаратов, дизельных и бензиновых генераторов и мотопомп, и других видов промышленного оборудования;
Монтаж и пуско-наладка компрессорного оборудования;
Работы по прокладке пневмолиний из пластиковых труб для сжатого воздуха;
Работы по пескоструйной очистке и покраске машин;
Гарантийный и постгарантийный ремонт компрессорного оборудования.
Диагностика и ремонт оборудования выполняется сервисным центром
Компании ООО "ПАРАНГОН-БТМ" на территории Заказчика.
Телефоны для консультации: 8 (473) 300-36-28, 8-906-588-43-14
Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию ВИНТОВОГО компрессора
Виды работ для винтового компрессора
Периодичность выполнения работ
Ежедневно (ЕО)
500 часов
2 000 часов (не реже 2 раз в год)
4 000 часов (не реже 1 раза в год)
8 000 часов (не реже 1 раза в 2 года)
20 000 часов (не реже 1 раза в 5 лет)
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла.
При необходимости устранить;
- Проверить уровень масла.
При необходимости долить;
- Проверить показания и работу приборов и аппаратуры;
- Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения;
- Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.
+
+
+
+
+
+
- Проверить состояние радиатора.
При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом);
- Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения).
При необходимости заменить;
- Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.
-
+
+
+
+
+
- Заменить фильтр воздушный;
- Проверить натяжение ремней.
При необходимости отрегулировать.
-
-
+
+
+
+
- Заменить масло*;
- Заменить фильтр масляный*;
- Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор);
- Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить;
- Проверить состояние ресивера
Примечания:
1* - Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.
2* - Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год.
Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию ПОРШНЕВОГО компрессора
Периодичность работ для поршневого компрессора
Вид работ
Ежедневно
- Наружный осмотр компрессора
- Проверка плотности соединений воздухопроводов
- Контроль и корректировка уровня масла
- Слив конденсата из ресивера
- Очистка компрессора от пыли и загрязнений
После первых 8 часов работы
Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока*
Подтяжка производится после полного остывания поршневого блока
После первых 50 часов работы
Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока
Проверка натяжения ремней, очистка от загрязнений
После первых 100 часов работы
Замена масла
Не рекомендуется смешивать масла разных типов
Через каждые 100 часов работы или 1 раз в месяц
Проверка и очистка всасывающего воздушного фильтра (фильтрующего элемента)
Через каждые 300 часов работы или 1 раз в 3 месяца
- Замена масла
- Проверка натяжения ремней
- Проверка прочности крепления поршневого блока, электродвигателя, платформы
- проверка целостности и надёжности крепления органов управления, приборов контроля, кабелей, воздухопроводов.
Скачать Описание компрессора К25М1
