Максимальное давление составляет 16 бар.
Применяется в поршневых компрессорах АСО Бежецк: К20, К22
Применяется в поршневых компрессорах АСО Бежецк: К20, К22
|
Промышленное компрессорное, пескоструйное и окрасочное оборудование
|
Написать в WhatsApp
Написать в Telegram Заказать звонок |
Поршневые компрессоры
Винтовые компрессоры
Дизельные компрессоры
Дожимные компрессоры (бустеры)
Спиральные компрессоры
Медицинские компрессоры
Поршневые компрессоры
Винтовые компрессоры
Двигатели для компрессоров
Поршневые компрессоры
Винтовые компрессоры
Дизельные компрессоры
Дожимные компрессоры (бустеры)
Спиральные компрессоры
Медицинские компрессоры
Поршневые компрессоры
Винтовые компрессоры
Двигатели для компрессоров
| Производительность, л/мин | 900 |
|
? Давление, бар
атм |
16 |
|
? Производитель
Производитель товара |
Бежецкий завод АСО (Россия) |
| Габаритные размеры, мм | 480 х 460 х 800 |
| Масса, кг | 136 |
Нашим клиентам мы предлагаем несколько вариантов доставки:
Наша компания работает на общей системе налогообложения, платежи за товар производятся по счетам выставленными менеджерами компании и принимаются на расчетный счет по реквизитам:
394029, РФ, Воронежская обл., г. Воронеж, ул. Героев Стратосферы, д. 5, помещение 1/2
ИНН 3663150341
КПП 366301001
ОГРН 1203600023648
ООО "Банк Точка"
р/с 40702810708500014965 к/с 30101810745374525104
БИК 044525104
Наш сервисный центр выполняет следующие виды работ и услуг:
Диагностика и ремонт оборудования выполняется сервисным центром
Компании ООО "ПАРАНГОН-БТМ" на территории Заказчика.
Телефоны для консультации: 8 (473) 300-36-28, 8-906-588-43-14
Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию
ВИНТОВОГО компрессора
|
Виды работ для винтового компрессора |
Периодичность выполнения работ |
|||||
| Ежедневно (ЕО) | 500 часов |
2 000 часов (не реже 2 раз в год) |
4 000 часов (не реже 1 раза в год) |
8 000 часов (не реже 1 раза в 2 года) |
20 000 часов (не реже 1 раза в 5 лет) |
|
|
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла. |
+ | + | + | + | + | + |
|
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений. |
- | + | + | + | + | + |
|
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать. |
- | - | + | + | + | + |
|
- Заменить масло*; - Заменить фильтр масляный*; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера |
- |
- |
- | + | + | + |
|
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового |
- | - | - | - | + | - |
|
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя. |
- | - | - | - | - | + |
|
Примечания: 1* - Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов. 2* - Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. |
||||||
Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию
ПОРШНЕВОГО компрессора
|
Периодичность работ для поршневого компрессора |
Вид работ |
| Ежедневно |
- Наружный осмотр компрессора - Проверка плотности соединений воздухопроводов - Контроль и корректировка уровня масла - Слив конденсата из ресивера - Очистка компрессора от пыли и загрязнений |
| После первых 8 часов работы |
Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока* Подтяжка производится после полного остывания поршневого блока |
| После первых 50 часов работы |
Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока Проверка натяжения ремней, очистка от загрязнений |
| После первых 100 часов работы |
Замена масла Не рекомендуется смешивать масла разных типов |
| Через каждые 100 часов работы или 1 раз в месяц | Проверка и очистка всасывающего воздушного фильтра (фильтрующего элемента) |
| Через каждые 300 часов работы или 1 раз в 3 месяца |
- Замена масла - Проверка натяжения ремней - Проверка прочности крепления поршневого блока, электродвигателя, платформы - проверка целостности и надёжности крепления органов управления, приборов контроля, кабелей, воздухопроводов. |
| Через каждые 600 часов, но не реже 1 раза в год | Замена всасывающего воздушного фильтра (фильтрующего элемента) |
| Через каждые 1200 часов, но не реже 1 раза в год | Обслуживание обратного клапана |
* - Момент затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока
|
Резьба |
Момент затяжки |
|
|
Мин. момент затяжки |
Макс. момент затяжки |
|
|
М6 |
9Н*м |
11 Н*м |
|
М8 |
22 Н*м |
27 Н*м |
|
М10 |
45 Н*м |
55 Н*м |
|
М12 |
76 Н*м |
93 Н*м |