Компрессоры являются неотъемлемой частью многих производственных процессов. Они используются в самых разных отраслях, включая пищевую промышленность, машиностроение и газодобычу. Винтовые компрессоры, в частности, отличаются высокой производительностью и надежностью, что делает их популярными в промышленных установках. Однако, как и любая другая техника, они требуют регулярного обслуживания и наличия запасных частей для быстрого устранения возможных неисправностей. Поэтому важно иметь под рукой определенные компоненты, которые помогут избежать длительных простоя и финансовых потерь. Независимо от типа компрессора, существуют общие требования к техническому обслуживанию. Это включает в себя регулярную проверку состояния компонентов, замену фильтров и масла, а также диагностику работы системы. Ключевым моментом является наличие запасных частей, которые могут понадобиться в случае неисправности. Вот список наиболее важных компонентов, которые рекомендуется держать под рукой.
Статьи
Пневмолиния — система оборудования, обеспечивающая подачу воздуха к пневмоинструментам и механизмам. Она позволяет передавать воздушные сигналы и управлять движущими устройствами на производстве.
Современные воздушные компрессоры большой производительности предлагают множество значительных преимуществ, которые делают их идеальными для выполнения задач в различных отраслях:
Если говорить о применении профессиональных компрессоров, то невозможно выделить какую-либо определенную сферу их использования. Эти устройства находят свое применение практически во всех отраслях, выполняя самые разнообразные задачи.
Существуют важные аспекты выбора компрессора, такие как его мощность, энергоэффективность, уровень шума, надежность и обслуживание. Обязательно учитывайте особенности рабочей среды, для которой предназначен компрессор, а также требования к производительности и давлению.
- Продолжительная рабочая температура масла > 90оС укорачивает наполовину период между сменами компрессорного масла;
- Высокая рабочая температура компрессора увеличивает расход масла, ускоряет процесс смолообразования, снижающий теплообменные характеристики (для винтовых засорение маслоотделителя и маслоохладителя).
Хотя согласно терминологии правильнее было бы назвать этот процесс очистки абразивоструйной очисткой, т.к. помимо песка в процессе очистки участвуют зерна самого различного вида, тем не менее, в дальнейшем следует употреблять общепринятое в практике название «пескоструйная очистка».
Регулировку и настройку реле давления должны производить обученные специалисты!